圧造モニタシステム
圧造ラインの稼働状況・異常をリアルタイムで見える化するシステムを社内開発。
- 対象工程:圧造ライン
- 構成:センサ+マイコン+Raspberry Pi+Web画面
- 材料費:約30,000円/ライン(筐体・配線・機器類のみ)
現場の「感覚」を数値化し、段取りやトラブル時の判断スピード向上に寄与。
このページは、これまでお付き合いのある企業様向けに、
私が現在の会社で担当してきた開発・業務改善の内容を、少し技術寄りにまとめたものです。
圧造ラインの稼働状況・異常をリアルタイムで見える化するシステムを社内開発。
現場の「感覚」を数値化し、段取りやトラブル時の判断スピード向上に寄与。
組立ラインの進捗・停止時間を自動集計するモニタシステムを社内開発。
手書き集計を廃止し、現場と事務の双方で工数削減と情報共有のスピードアップを実現。
棚卸作業専用のハンディ端末アプリを開発し、棚卸表の紙運用を刷新。
現場で読み取ったデータをそのままシステムに取り込み、
棚卸時間短縮と入力ミス削減に貢献。
既存のタイムカードを活かしつつ、打刻情報を自動取り込みする装置を試作・導入。
高価な専用機を導入せず、小規模な職場でも導入しやすいコストでの仕組みづくりを意識しています。
繰り返しの多いExcel入力作業を、OCRやハンディ端末・QRコードスキャナで簡素化。
部門ごとに分散していたExcelファイルをPostgreSQLに集約し、Webアプリとして統合。
ファイル共有中心の運用から脱却し、
同時編集時のトラブルを防ぎつつ「いつでも・どこからでも」アクセス可能な形にしています。